Werkzeugbau.

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Wo Vision Form annimmt – Ihre Experten im Werkzeugbau.

Qualität, die sich auszahlt.

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Präzise Bearbeitung der Werkstoffe durch unsere vielfältigen Schleifmittel - für garantierte Oberflächenqualität beim Werkzeugbau

Flachschleifen.

Unsere Flachschleifmaschine ist darauf ausgerichtet, Bauteile bis zu den Maximalabmessungen von 500 x 300 mm aus allen metallischen Werkstoffen – unabhängig davon, ob es sich um harte oder weiche Materialien handelt – präzise zu bearbeiten. Mit unserer umfangreichen Auswahl an Schleifscheiben, darunter Korund, Siliziumkarbid, Diamant und CBN (kubisches Bornitrid), können wir gezielt auf die individuellen Eigenschaften jedes Werkstoffs eingehen. Diese Vielfalt an Schleifmitteln ermöglicht es uns, herausragende Oberflächenqualitäten zu erzielen und dabei beeindruckende Parallelitäten von bis zu 0,001 mm zu erreichen, womit wir auch die anspruchsvollsten Spezifikationen unserer Kunden erfüllen. Die Ebenheit der bearbeiteten Oberflächen kann je nach Beschaffenheit des Bauteils variieren, doch garantieren wir eine konstante Toleranz von 0,01 mm auf 100 mm Länge, um die höchstmögliche Präzision und Zuverlässigkeit Ihrer Komponenten sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Technologie, um die Qualität und Leistung Ihrer Produkte zu optimieren.
Unsere CNC-Schleiftechnologie verleiht den Oberflächen von Werkstücken nach dem CNC-Fräsen oder CNC-Drehprozess den finalen Schliff.

Rundschleifen.

Mit unserer fortschrittlichen CNC-Schleiftechnologie verleihen wir den Oberflächen von Werkstücken nach dem CNC-Fräs- oder Drehprozess den finalen Schliff, um höchste Präzision und makellose Qualität zu erreichen. Unsere CNC-gesteuerten Schleifbearbeitungszentren für Innen- und Außenrundschleifen sowie Flachschleifen sind auf die schnelle und flexible Anpassung an verschiedene technische Werkstoffe ausgelegt. Dies ermöglicht es uns, höchstpräzise Konturen und Oberflächen innerhalb kürzester Zeit zu realisieren. Eine Stärke von R&W Maschinenbau liegt im Schleifen – eine Disziplin, in der wir durch Präzision und Effizienz glänzen. Unsere Kunden profitieren nicht nur von einem modernen Maschinenpark, sondern auch von der unschätzbaren Erfahrung unseres Fachpersonals. Diese Kombination aus fortschrittlicher Technologie und Expertenwissen sichert eine unübertroffene Qualität und Effizienz in der Schleiftechnik.
Höchste Präzision durch fortschrittliche CNC-Fertigungsverfahren beim Werkzeugbau.

DrahtErodieren.

Das Drahterodieren ist ein fortschrittliches CNC-Fertigungsverfahren, das sich durch den Einsatz eines dünnen Drahtes von 0,25 mm Durchmesser auszeichnet, welcher als Elektrode fungiert. Dieses hochpräzise Verfahren ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen mit maximalen Abmessungen von 550x400x300 mm.

Durch die Anwendung einer elektrischen Entladung zwischen dem Draht und dem Werkstück können Materialien unabhängig von ihrer Härte bearbeitet werden, wodurch komplexe Geometrien und feinste Schnitte mit Oberflächengüten von Rz3 µm realisiert werden.

Das Drahterodieren zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, thermische Beeinflussungen des Werkstücks zu minimieren, was eine Bearbeitung mit äußerst geringen Toleranzen und ohne mechanischen Stress ermöglicht. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen in der Werkzeug- und Formenbauindustrie, wo höchste Anforderungen an die Maßhaltigkeit und Oberflächengüte gestellt werden.

CNC-Fertigungsverfahren, das insbesondere für die Bearbeitung komplexer Formen und tiefer Gravuren verwendet wird - Senkerodieren beim Werkzeugbau.

SENKERODIEREN.

Das Senkerodieren ist ein hochpräzises CNC-Fertigungsverfahren, das insbesondere für die Bearbeitung komplexer Formen und tiefer Gravuren in harten Materialien eingesetzt wird. Es basiert auf dem Prinzip der Materialabtragung durch elektrische Entladungen zwischen einem formgebenden Werkzeug – der Elektrode – und dem Werkstück. Diese Technik ermöglicht es, präzise Konturen und spezifische Vertiefungen mit hervorragender Oberflächengüte von VDI 10 herzustellen, selbst bei Werkstücken mit maximalen Dimensionen von 800x600x300 mm. Das Verfahren zeichnet sich durch eine außerordentliche Flexibilität in der Bearbeitung verschiedenster Materialien aus, unabhängig von deren Härtegrad. 

Durch die kontrollierte Anwendung von elektrischen Entladungen können sehr feine Bearbeitungsdetails realisiert werden, ohne mechanische Belastungen oder thermische Beeinträchtigungen am Bauteil zu hinterlassen. Diese Eigenschaften machen das Senkerodieren zu einer idealen Lösung für die Herstellung von hochpräzisen Komponenten in Bereichen wie dem Werkzeug- und Formenbau, der Luft- und Raumfahrttechnik sowie in der Medizintechnik, wo Präzision und Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung sind.

RUNDSCHLEIFEN, FLACHSCHLEIFEN ODER ERODIEREN?

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Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder CAD Daten und wir setzen uns mit Ihnen umgehend in Verbindung.