Perfektion in der Fertigung von Vakuumdichtflächen

In der Vakuum- und Halbleitertechnik kommt es auf jedes Detail an – insbesondere bei Dichtflächen, die für die Funktionalität von Bauteilen wie Flanschen oder Deckeln eine Schlüsselrolle spielen. Die Anforderungen an Präzision und Oberflächengüte steigen stetig, denn schon kleinste Abweichungen können das Vakuumniveau oder die Prozesssicherheit gefährden.

Was macht Vakuumdichtflächen aus und warum sind sie wichtig?

Vakuumdichtflächen bilden die Schnittstelle, an der Bauteile wie Flansche oder Deckel hermetisch verbunden werden. Dabei sind höchste Präzision und makellose Oberflächen ein Muss:

• Oberflächen mit einer Rauheit von unter Ra < 0,4 µm verhindern Leckagen und garantieren den gewünschten Vakuumgrad.
• Wir fertigen nach internationalen Standards wie ISO 286-1 oder ISO 1609, um Ihnen Passgenauigkeit zu gewährleisten.
• Um den extremen Bedingungen in der Halbleiterfertigung gerecht zu werden, verwenden wir Edelstahllegierungen wie z.B. 1.4404 oder 1.4301.

Technik trifft Handwerk

In unserer Fertigung vereinen wir hochmoderne CNC-Technologie mit präziser Handarbeit, um Vakuumdichtflächen auf höchstem Niveau herzustellen. Mikrometergenaue Passungen und makellose Oberflächenqualität sind dank unserer fortschrittlichen Maschinen garantiert. Gleichzeitig sorgen unsere erfahrenen Fachkräfte durch Feinschliff und Polieren dafür, dass selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllt werden.

Strenge Qualitätskontrollen begleiten jeden Fertigungsschritt und gewährleisten so maximale Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Mit diesem Anspruch setzen wir neue Maßstäbe und liefern Bauteile, die selbst unter extremen Bedingungen überzeugen.

Haben Sie spezielle Anforderungen? Kontaktieren Sie uns – wir stehen Ihnen mit unserer Erfahrung und modernster Technik zur Seite.